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现在是时候考虑机器人码垛?
发布时间:2013-05-27        浏览次数:465        返回列表

作为小型初创制造业务增长和增加产量,他们将不可避免地寻找方法来提高他们的操作。 体力劳动人类的洞察力,灵活性,和相对较低的前期成本方面具有优势。 机械自动化也有优势 - 人体工程学设计,可重复性和后劲,仅举几例。 每个企业必须权衡取舍之间手动和自动操作。

许多核心产业:矿泉水,食品,化工,宠物食品,饲料,种子,农业,和其他使用袋或麻袋作为存储和运输其产品的一种手段。 大多数操作开始手动堆垛袋,并最终结束了某种形式的自动码垛。 当一个公司自动化实现这一转变? 作出此更改前,必须考虑什么? 本文试图讨论这些问题,鉴于近期的经济繁荣机器人码垛。

许多自动堆垛处理机器人的局限性有关判决所关注的问题。 虽然人为操作可能开始使贫困栈,他会很快学会如何提高产品的外观和功能的堆栈。 这个过程也不是那么简单,当使用自动化。

在许多操作,人工操作重叠袋保持堆栈范围内的托盘。 这种重叠似乎比较直观和简单的人,但它可以是有点麻烦,需要更多的关注与机器人。 似乎自动化工作时,最好的任务是一致的和反复。 某些产品和袋种类比其他人更倾向于重叠,有时,一些产品和包类型,应避免重叠。 在这些特定情况下,重叠通常可以被消除,采取下列方法中的一个或多个:

空调 - 用袋碾平(压缩)或定居(振动),使袋形状尽可能一致。 对于某些产品,一个袋子的形状发生显着变化的基本空调。
调整包卷或重量 - 考虑增加或减少袋子的整体尺寸,以使其能够被有效地堆放在托盘上。 例如,如果将不适合在一个50磅的袋子5袋子的花纹对一个标准的GMA托盘,考虑一个20公斤(44磅)包。
袋尺寸 - 更改使得平坦的,一致的袋可以不重叠在一个标准的柄上的标准托盘堆叠的袋的比例。 通常情况下,一个袋子可以厚一点,以减少其长度或宽度。
托板尺寸 - 在某些情况下,它甚至实际改变托盘尺寸。 48×40“托盘虽然被广泛使用,有些人发现它实际使用更大或更小的托盘。 一种矿物制造商发现,36×54“托盘的工作以及与他的大包小包,其结果是一种有效的3袋环环相扣的模式。

的托盘和其整体外观的气密性,可以由操作者的影响。 动机可以在这里发挥了很大的作用! 一种机器人堆叠袋一致的形状和大小一致的形状和尺寸的托盘。 都可以操作的速度,袋夹持工具的风格,和编程的机器人的自动托盘堆叠的外表和功能的影响。

传统的翻盖式工具(手指夹持器),可以非常快速和有效速率可达每分钟27袋。 横向夹持器,它的一部分,最好是方形和厚袋,仔细放置袋,在偏紧的格局。 这样的工具可以配备有水平的底部缩回手指离开袋在一个精确的位置。 然而,它将运行慢得多(也许高达每分钟15袋)。 为了克服这个速度的限制,多个袋可以被分组,并与一个类似的工具,尺寸较大,高达每分钟40袋率动议。

机器人可以像人类一样,在他们的操作灵活。 制定规划和方案是必不可少的。 如果所需速率很慢,这可能是可以使用的机器人可以执行其它功能,如下所示:

位置将空托盘堆垛袋
的定位的衬纸,tiesheets,或顶片,
挂空袋
定位袋密封或关闭
定位印刷袋
检重定位袋
喷胶一起配合层

它可以很肯定地说,你越是期望机器人做,将整体速度较慢! ,当然,它的优点是,一个单一的机器人可以消除辅助设备的需要,如果整体的速率将允许。

类似的人为操作,一个机器人可以做出各种堆叠模式,甚至满足特定袋位置。 这些包括烟头,标签,或打印面朝出来。 再次,规划和方案是必不可少的。

安全和避免损伤是许多机器人购买一个驱动因素。 机器人高速运动创造风险,必须参加。 安全正确地设计单元围绕一个机器人是一种降低风险的关键。 如光幕的安全组件可以大大提高机器人及其周边元件的可用性。 同样,机器人制造商开发的软件解决方案,以帮助避免碰撞和安全。 今天的机器人码垛系统是既安全又实用。

袋码垛自动化的好处

工人安全

- 更高的生产速度

优化仓库空间

- 大整个托盘载荷的质量和稳定性

快速的投资回报(节省劳动)

最小的停机时间(维修,更换,维修)

更大的竞争力,为您的产品在市场上

更多一致的生产速率

如果您的操作目前包括手工袋堆放,你最终会考虑选择机器人码垛。 机器人码垛继续证明自己作为宝贵增强许多套袋操作。 不管的激励因素导致您考虑自动化袋堆放,影响可靠性的因素评论,堆叠的外观和功能将是这项技术的成功实施的关键。